|M42高速钢密度|M42典型应用举例|M42高速钢密度|M42典型应用举例||M42高速钢密度|M42典型应用举例 |M42高速钢密度|M42典型应用举例|M42高速钢密度|M42典型应用举例|M42高速钢密度|M42典型应用举例 M42高速钢简介: 超硬速钢是为了适应加工难切削材料, 如耐热合金等的需要, 在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于 M2Al钢, 冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与 M35 钢相同, 为 (66±1)HRC。 (1)模具钢的特性 M42钢属于美国钼系高速工具钢。主要特性是碳化物颗粒细、分布均匀,韧性好,硬度高,耐磨性好,但脱碳敏感性和过热敏感性大,热加工和热处理范围较窄。 (2)供货状态及硬度 退火态,硬度269HBS;冷拉态,硬度285HBS,冷拉后退火态,硬度277HBS。 (3)M42主要化学成分(质量分数,%) C 1.10、Si 0.20~0.40、Mn 0.20~0.40、Cr 3.75、Mo 9.50、V 1.15、W 1.50、Co 8.00。 (4)参考对应钢号 我国GB标准钢号W2Mo9Cr4Vco8、美国AISI标准钢号M42、日本JIS标准钢号SKH55、日本日立HITACHI标准钢号YXM42、日本可能越NACHI标准钢号HSD42、德国DIN标准钢号S2-10-1-8、德国DIN标准材料编号1.3247、奥地利百禄BOHLER标准钢号S500。 (5)热加工规范 开始温度1090~1150℃。 (6)退火规范 温度840~870℃,随炉空冷,退火后硬度235~369HBS。 (7)淬火、回火规范 预热温度732~843℃,淬火温度盐浴炉1170℃,可控气氛炉1188℃,淬火介质为油、空冷或盐浴,回火温度540~600℃/538℃,回火后硬度65~61HRC/661HRC。 (8)M42典型应用举例 ①适于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。 ②高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂的冲头等。