齿环锻造模具钢 模具材料HD钢|齿环锻造模具钢 模具材料HD钢|齿环锻造模具钢 模具材料HD钢

                                  SHANGHAI TIEDAO INDUSTRIAL CO.,LTD. 
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上海铁岛实业有限公司      专营齿环锻造模具钢 模具材料HD钢

       HD模具棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求低的齿轮。当齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时，多用锻件，直径大于400～600mm的齿轮，常用铸造毛坯。为了减少机械加工量，对大尺寸、低精度齿轮，可以直接铸出轮齿；对于小尺寸、形状复杂的齿轮，可用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯，以提高劳动生产率、节约原材料。

HD钢材

4Cr3Mo2VNiNb的代号为HD,是高韧性热作模具钢，空冷硬化钢。

HD模具钢是在UHBQR080钢的基础上我国自行研制的钢种，HD模具钢不含钴，增加了质量分数为1%的镍和微量铌、硼，其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。该类模具的表层受热温度可达710℃。HD钢供应的局限性，限制了HD2新钢种的推广应用。在相同硬度下。HD钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%，700℃高温时抗拉强度提高70%，冷热疲劳抗力和热磨损性能分别提高一倍和50%。


化学成分：
C0.35%-0.45%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、Cr2.50%-3.00%、Mo1.80%-2.20%、Ni0.80%-1.20%、V1.00%-1.40%、Nb0.10%-0.25%、S≤0.30%、P≤0.30%

工艺

热处理工艺规范

临界点温度:

Ac1=770℃，Ms=320℃

热加工规范:

加热温度1100-1150℃，开始温度1000-1050℃，终止温度≥850℃，锻后砂冷。

退火规范:

840-860℃×4h退火，炉冷至550℃后出炉空冷，退火硬度190-220HBW。

普通淬火、回火规范:

淬火温度1130±10℃，油或空冷，回火温度590±10℃。

离子渗氮规范:

540℃×3h离子渗氮，NH3流量为500L/h,炉压530-580MPa。化合物层厚度19um,扩散层深度0.252mm,表面硬度1050-1100HV。为了获得韧性渗氮层，采用加入氩气的办法稀释氨气，当NH3的体积分数为10%时可获得无白亮层的纯扩散层。

离子氮碳共渗规范

540℃×3h离子氮碳共渗，NH3:CH3COCH3=8:1，化合物层12um,扩散层0.192mm,表面硬度900-1000HV。

离子硫氮共渗规范:

540℃×2.5h离子硫氮碳共渗，NH3+CH3COCH3+CS2混合液蒸汽流量控制在20:1左右为宜。硫化物层8.2um，化合物层1.82um.,扩散层0.21mm.

HD钢铁工件在淬火后具有以下特点：

1 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。

2 存在较大内应力。

3 力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火

 注：欲了解进一步详情请致电我们，我们的专业技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。

本信息源自：上海铁岛实业有限公司 

产品编号:TD20191106BAOJIHUA